新闻资讯
联系我们

 联系人:张先生  020-87382699       E-mail:zhongzhengliheng@163.com

 

首页 / 新闻资讯 / 行业新闻
行业新闻
混凝土表面出现蜂窝现象的原因及预防措施
浏览次数:4021 次  日期:2012/5/9

 

混凝土表面出现蜂窝是混凝土工程施工中容易出现的质量通病,主要表现是混凝土局部酥松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
 
   导致混凝土表面出现蜂窝现象的因素很多,归结起来主要包括以下原因。一是混凝土配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误或加水量不准,造成砂浆少碎石多。二是混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。三是未按操作规程浇注混凝土,下料不当,使碎石集中,造成混凝土离析。四是混凝土一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。五是模板孔隙未堵好或模板稳定性不足,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆。
 
   虽然混凝土表面出现蜂窝现象是经常发生的质量通病,但严格按照规范施工,采取一些预防措施,还是完全可以避免的。一是混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。二是混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。三是混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。四是混凝土的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时。插入式振捣器移动间距不大干其作用半径的1.5倍;对细骨料混凝土拌合物,则不大干其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大干振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层混凝土5 cm。混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。正常的振捣停止现象可避免混凝土显著下沉,不出现气泡。五是浇注混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,立应即停止浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
 
   混凝土工程施工中,一旦表面出现了蜂窝现象,在不影响建筑物结构稳定的前提下,经监理工程师同意,也可采取以下办法进行补救。混凝土有小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5的水泥砂浆修补。如果是大蜂窝。则应先将松动的碎石和突出的颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口要大,然后用清水冲洗干净,再填入高一级的细石混凝土,捣实并加强养护。